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日前Q生态环境部印发?/span>印刷工业污染防治可行技术指南(征求意见E)》。全文如下:(x)
关于征求国家环境保护标准《印刷工业污染防d行技术指南(征求意见E)》意见的?/span>
各有兛_位:(x)
彅R中华h民共和国环境保护法》《中华h民共和国大气?/span>染防?/span>法》和《中华h民共和国水污染防L》等法律法规Q改善环境质量,防治环境污染Q推动印刷工业污染防L术进步,我部军_制定《印刷工业污染防d行技术指南》?/span>
Ҏ(gu)《国家环境保护标准制修订工作理办法》相兌定,现将该标准征求意见稿印送给你们Q请研提意见Qƈ?019q??0日前书面意见及(qing)?sh)子版反馈我部科技与胦务司。标准相兌料可d我部|站Qhttp://www.mee.gov.cn/Q“意见征集”栏目检索查阅?/span>
联系人:(x) 生态环境部U技与胦务司岛_?/span>
?sh)话Q?Q?10Q?6556134
传真Q?Q?10Q?6556127
?sh)子邮箱Qwangminyan@cee.cn
生态环境部办公?/span>
2019q???/span>
Q此件社?x)公开Q?/span>
印刷工业污染防治可行技术指?/span>
1 适用范围
本标准提Z印刷工业?废气、废水、固体废物和噪声污染防治可行技术。本标准可作为印刷工业企业或生设施目环境影响评h(hun)、国家污染物排放标准制修订、排污许可管理和污染防治技术选择的参考?/span>
2 规范性引用文?/span>
本标准内容引用了下列文g或者其中的条款。凡是不注日期的引用文gQ其有效版本适用于本标准?/span>
GB 8978 污水l合排放标准
GB 12348 工业企业厂界环境噪声排放标准
GB 16297 大气污染物综合排放标?/span>
GB 37822 挥发性有?/span>?/span>无组l排放标?/span>
GB 50016 建筑设计防火规范
GBZ 1 工业企业设计卫生标准
GBZ 2.1工作场所有害因素职业接触限值化学有宛_?/span>
HJ 2026 吔R法工业有机废气治理工E技术规?/span>
HJ 2027 催化燃烧法工业有机废气治理工E技术规?/span>
HJ/T 1 气体参数量和采L(fng)固定位装|?/span>
AQ 4273 _尘爆炸危险场所用除系l安全技术规?/span>
3 术语和定?/span>
下列术语和定义适用于本标准?/span>
3.1 印刷printing使用模拟或数字的囑փ载体呈色剂/色料Q如油墨Q{Ud承印物上的复制过E?/span>
3.2 印刷?业printing industry从事印刷复制以及(qing)印前处理、制版,印后加工的装订、表?整饰?qing)包装成型等生zd的工业?/span>
3.3 印刷油墨printing ink1 q色剂、连l料、辅助剂{成分组成的分散体系Q在印刷q程中被转移到承印物上着色的物质?/span>
3.4 挥发性有机物volatile organic compoundsQVOCsQ参与大气光化学反应的有机化合物Q或者根据有兌定确定的有机化合物。在表征VOCsM排放情况ӞҎ(gu)行业特征和环境管理要求,可采用L发性有机物Q以TVOC表示Q、非甲烷ȝQ以NMHC表示Q作为污染物控制目?/span>
3.5 非甲hȝ non-methane hydrocarbonQNMHCQ采用规定的监测Ҏ(gu)Q氢火焰d化检器有响应的除甲烷外的气态有机化合物的dQ以的质量度计?/span>
3.6 单位油墨VOCs基准产生?nbsp;VOCs baseline emission of unit printing ink usage印刷企业或生产设施每消耗单位a(b)墨量在该产污环节产生的VOCs总量的范围|单位为吨VOCs/吨a(b)墨?/span>
3.7 污染防治可行技术available techniques of pollution prevention and controlҎ(gu)我国一定时期内环境需求和l济水^Q在污染防治q程中综合采用污染预防技术、污染治理技术和环境理措施Q污染物排攄定达到国家印刷工业污染物排放标准的要求、规模应用的技术?/span>
4 行业生与污染物的?/span>
4.1 生工艺
4.1.1印刷生一般包括印前、印列印后加工三个工E。根据印h用版式类型可印刷分为^版印列凹版印列凸版印P包括 ?wi)脂版印刷和柔性版印刷Q和孔版印刷Q主要ؓ(f)丝网印刷Q。印前过E主要包括制版及(qing)印前处理Q洗|、涂布等Q等工序。印刯E主要包括a(b)墨调配和输送、印列在Z光、烘q等工序Q以?qing)橡皮布清洗和墨路清z等配套工序。印后过E主要包括精装、胶装、骑马订装等装订工序Q覆膜、上光、烫、模切等表面整饰工序Q胶黏剂?qing)光油调配和输送、复合、烘qӀ糊盒、制袋、装裱、裁切等包装成型工序。印刷工艺流E见附录A?/span>
4.1.2印刷工业企业使用的主要原料和辅料包括U张、纸ѝ塑料薄膜、铝、hl物、金属板材、各cd器、a(b)墨、胶黏剂、稀释剂、清z剂、润湿液、显影液、定影液、光沏V涂料等。其中含VOCs的原辅材料包括a(b)墨?胉?、稀释剂、清z剂、润湿液、光沏V涂料等。印刷主要生产工序含VOCs原辅材料 的VOCs含量?qing)特征污染物见附录B?/span>
4.1.3印刷工业企业生所用能源主要包括电(sh)力、天然气{?/span>
4.2 污染物的产生
4.2.1印刷工业企业产生的大气污染物包括VOCs?qing)颗_物。其中VOCs主要产生于含VOCs原辅材料Qa(b)墨、胶黏剂、光油等Q的调配和输送,印刷、润版、烘qӀ清z等工序?原辅材料贮存、危险废物贮?。其中出版物、纸包装{的q版印刷工艺VOCs主要来自于润版和清洗工序。塑料包?的凹版印刷工艺VOCs主要来自于印刷和复合工序。颗_物主要产生于^版印L(fng)L(fng) 工序以及(qing)书、报刊印L(fng)装订裁切工序Q喷_工序生的颗粒物一般进行回Ӟ装订裁切工序产生的颗_物需采用布袋除尘?/a>{除装|进行收集处理。印L(fng)产过E大气污染物产污节点?qing)VOCs排放占比 见附录A和附录CQ不同工艺类型单位a(b)墨VOCs基准产生量及(qing)产生度水^见附录D?/span>
4.2.2印刷工业企业产生的水污染物主要生于制罐工艺的洗|工序、水性a(b)墨印L(fng)清洗工序、^版制版的冲版工序、^版印L(fng)润版工序{。其中洗|工序生的废水污染物主要包括酸cR化学需氧量QCODQ、?zhn)物QSSQ等。水性a(b)墨墨槽、墨辊等清洗工序产生的废水污染物主要包括COD、生化需氧量 QBOD5Q、SS{?/span>
4.2.3印刷工业 产生的一?Z废物主要来自于生产过E生的废纸、废塑料、废金属?qing)废版等。印刷工业生的危险废物主要来自于^版印刷制版工序生的废显影液、废定媄(jing)液等Q印刷工序生的废a(b)墨、废清洗剂、废润湿液等?qing)其沾染物;印后工?产生的废胶、废光a(b){及(qing)其沾染物QVOCs废气处理设施产生的废zL炭、废催化剂等以及(qing)讑֤l护产生的废机a(b){?/span>
4.2.4印刷工业产生的噪C要来自于生q程中用的生讑֤Q如印刷机、折|、成型加工设备、装订联动线、复合机{)和辅助生产设备(如引风机、空压机、水c(din)气늭Q运行时产生的噪声?/span>
5 污染预防技?/span>
5.1 原辅材料替代技?/span>
5.1.1植物油基胶印油墨替代技?/span>
以植物a(b)脂作接料Q加以颜料、水和一些助剂等原料配制而成的植物a(b)印a(b)墨,可替代矿物a(b)印a(b)?Q减a(b)墨VOCs的生量 。目前应用的q接料主要包括碱炼大豆a(b)、菜ca(b)、棉ca(b)、葵q沏V红q油和柯罗Uxa(b){,其中常用的是大豆沏V热转植物a(b)印a(b)墨VOCs含量宜小于等?%Q单张纸或冷转植物a(b)印a(b)墨VOCs含量宜小于等?%。该技?适用于所有可吸收性材料的q版印刷工艺?/span>
5.1.2?低醇润湿液替代技?/span>
采用?低醇润湿液替代传l润湿液原液和润湿液d剂(主要Z醇或异丙醇)Q减润湿液VOCs的生量。无/低醇润湿液原液中VOCs含量于{于10%。无醇润湿液中添加剂d量ؓ(f)Ӟ低醇润湿液添加剂中添加量于{于2%。用?低醇润湿液替代传l润湿液可减润版工序VOCs产生?0%~90%。低醇润湿液适用于所有^版胶印工艺,无醇润湿液适用于书刊、报U及(qing)本册的印刷工艺?/span>
5.1.3辐射固化油墨替代技?/span>
借助于能量(主要包括紫外光和?sh)子束)照射Q油墨内的q接料发生交联反应,由液态{变ؓ(f)固态的油墨Q可替代溶剂型a(b)墨,减少油墨VOCs的生量 。应用较普遍的是紫外光固化(UVQa(b)墨,紫外发光二极(LED-UVQ固化是目前较先q的UV固化方式Q可以减臭氧的产生。辐固化a(b)墨VOCs含量于{于2%Q用辐射固化油墨替代溶剂型a(b)墨可减少VOCs产生?0%以上。该技?适用于^版?凸版?qing)丝|印?版式Q应用于标签、票证、纸包装、金属等的印刷工艺,不适用于直接接触食品的产品的印刷工艺?/span>
5.1.4水性凹印a(b)墨替代技?/span>
由水溶性连接料、颜料、水、辅助有机溶剂以?qing)助剂组成的水性凹印a(b)墨,可替代溶剂型凹印油墨Q减a(b)墨VOCs的生量 。辅助有机溶剂一般ؓ(f)醇类和醚cR目前水性a(b)墨的印刷性能、附着性能、印刷品质(指薄膜基材)仍低于溶剂型油墨。水性凹印a(b)墨VOCs含量于{于30%Q用水性凹印a(b)墨替代溶剂型凹印油墨可减VOCs产生?0%~80%。该技术适用于塑料表印、塑料轻包装?qing)纸张凹版印刷工艺?/span>
5.1.5水性凸印a(b)墨替代技?/span>
p接料、颜料、水、助剂组成的水?凸印油墨Q仅用水作ؓ(f)E释剂Q可替代 溶剂?凸印油墨Q减a(b)墨VOCs的生量。该技术适用?凸版印刷 Q凸版印刷工艺a(b)墨耗用量少Q适合采用水性a(b)墨。水性凸?油墨VOCs含量于{于10%Q用水?凸印油墨替代溶剂型凸印a(b)墨可减少VOCs产生?0%以上。该技?适用于纸包装、标{、票证、塑料包装、铝|等的印刷工艺?/span>
5.1.6水性胶黏剂替代技?/span>
以水作ؓ(f)分散介质Q由基料、固化剂、促q剂、交联剂、填料、助剂等l成的水?胉?Q可替代溶剂型胶黏剂Q减胶黏剂VOCs的生量。水性胶黏剂的基料类型主要包括水性聚醋酸乙烯酯、水性丙烯酸酯、水性聚氨酯{。水性胶黏剂VOCs含量于{于5%Q用水?胉剂替代溶剂型胉剂可减少VOCs产生?0%以上?该技?适用于轻包装制品Q如方便面、膨化食品覆膜工艺,适用于纸包装的复合工艺?/span>
5.1.7水性光Ҏ(gu)代技?/span>
׃烯酸?wi)脂x、水、助剂以?qing)微_石蜡等l成的水性光?Q可替代 溶剂型光油,减少光a(b)VOCs的生量 。水?光a(b)VOCs含量于{于3%Q用 ??光a(b)替代溶剂型光油可减少VOCs产生?0%以上。该技术适用于书刊、画册等U张印刷的上光工艺?/span>
5.1.8UV光a(b)替代技?/span>
借助于外光照射Q光a(b)内的q接料发生交联反应,由液态{变ؓ(f)固态的光a(b)Q可替代溶剂型光油,减少光a(b)VOCs的生量。UV光a(b)VOCs含量于{于3%Q用UV光a(b)替代溶剂型光油可减少VOCs产生?0%以上?该技术适用于纸张、金属及(qing)塑料薄膜的上光工艺,不适用于直接接触食品的产品的上光工艺?/span>
5.2 讑֤或工艺革新技?/span>
5.2.1自动皮布清z技?/span>
该技术适用于^版印h皮布的清z。通过印刷动橡皮布清洗装置Q无h布或毛刷辊与皮滚筒表面接触q速摩擦,辑ֈ清洗的目的。与人工清洗工艺相比 Q该技术可减少清洗?使用?0%以上Q可 减少废清z剂?qing)废擦机布等危险废物的?生量Q羃?清洗旉Q提高生产效率?/span>
5.2.2雉润版胶印技?/span>
该技术适用于报U、书刊、烟包等的^版胶印工艺。通过攚w^版胶印机的计量辊、串水辊、靠版水辊及(qing)水斗辊组成的水辊pȝQ实现由不含VOCs的润湿液 替代传统 润湿液来 辑ֈ润版功能。该技术可避免润版工序VOCs的生。采用该技术需投入印刷机水辊系l的一ơ性改造费用及(qing)定期更换水辊的耗材费用?/span>
5.2.3无水胶印技?/span>
该技术适用于书刊、标{的^版胶印工艺。无需使用润湿液进行润版,采用不亲墨的橡胶表面的印版、特Da(b)墨和一套控温系l来实现印刷。该技术可避免润版工序用水?qing)VOCs的?。该技术对环境的温度要求较高,油墨传输q程需要冷却处理。采用该技术需 使用专门的制版机、版材及(qing)油墨Q成本较有水印刷高约20%~30%?/span>
5.2.4无溶剂复合技?/span>
该技术适用 于包?印刷的复合工序?使用聚}酯胶黏剂 通过反应固化不同基材粘l在一P从而获得新的功能性材料。聚氨酯胉剂通常有双l分和单l分两类。对于Y包装Q常采用双组分胶黏剂Q对于纸塑复合,帔R用单l分 胉剂?该技术除在胶辊、胉件清z时使用量乙酸乙酯外,不用其他含VOCs的原辅材料。与q复工艺相比Q该技术可减少VOCs产生?9%以上?/span>
5.2.5共挤出复合技?/span>
该技术适用 于包装印L(fng)复合膜生产工序。该技术采用两台或两台以上挤出机,不同品U的?wi)脂从一个模头中一ơ挤出成膜,在工E中不用胶黏剂{含VOCs的原辅材料,可减VOCs的生量。该技术只能用于热融塑料与塑料复合Q其产品材料的组合Ş式相对较?yu),适用范围较小?/span>
5.2.6计算机直接制版技术(CTP制版技?Q?/span>
技术适用于^版印刷制版工序。该技术无需胶片制作?qing)传l晒版工序,与传l分色胶片制版技术相比,可大q?减少昑֪(jing)废液?qing)定影废液的产生Q减资源和能源消耗?/span>
6 污染ȝ技?/span>
6.1 大气污染ȝ技?/span>
6.1.1一般原?/span>
6.1.1.1 应加强对印刷生工艺q程废气的收集,减少VOCs无组l排放,废气攉技术可参考附录E?/span>
6.1.1.2 溶剂型凹版印列溶剂型凸版印刷、干复、涂布等生工艺的烘有l织废气Q宜采用减风增浓技术,减小废气排风量、提高废气污染物度Q降低末端治理设施的投资和运行成本?/span>
6.1.1.3 采用燃烧法治理后产生的高温烟气宜q行热能回收?/span>
6.1.2吔R技?/span>
6.1.2.1 zL炭吔R技?/span>
利用zL炭吔R材料选择吔R废气中的VOCsQVOCs羃?zL炭吔R材料上,解吸后对有机物进行回收或燃烧处理Q从而达到净化废气的目的。通常zL炭吔R材料通过解吸而@环利用,脱附出来的VOCs可回收或销毁。当吔R饱和或废气出口浓度不能满x放要求时Q需要对zL炭 吔R材料q行再生或更换,再生工艺 包括水蒸气再生或热气再生等。入口废气需满颗粒物浓度小于等?mg/m3、温度小于等?0C {条件。当废气中含有在zL炭存在时易发生聚合、交联、氧化等反应的化?物时Q不宜采用活性炭吔R技术。该技术的技术参数应满HJ 2026的相兌求?/span>
6.1.2.2 旋{式分子筛吔R技?/span>
利用装有分子{吸附材料的旋{式吸附装|?Q对有机废气中的VOCsq行q箋吔R和脱附,从而达到净化废气的目的。该技术一般用于低度VOCs废气的预羃Q废气浓~倍数通常?0?以上。该技术适用于入口非甲烷ȝ度低于800mg/m3Q工늛对连l稳定的印刷、涂布废气的处理Q入口废气需满颗粒物浓度小于等?mg/m3、相Ҏ(gu)度(RHQ小于等?5%、温度小于等?0C{条件。脱附废气一般用催化燃烧或蓄热燃烧技术进行处理。该技术的技术参数应满HJ 2026的相兌求?/span>
6.1.3燃烧技?/span>
6.1.3.1 蓄热燃烧技术(RTOQ?/span>
蓄热燃烧装置QRTOQ通常q烧室、蓄热室、换向阀和控制系l等l成。利用蓄热体热量存储和释攄交换功能Q对q入燃烧室的废气q行预热Q以充分利用废气燃烧所产生的热量。在燃烧室内废气中的VOCs通过高温氧化 转化Z氧化_水等化合物。两室RTO的VOCs去除?应大于等?0%Q多室或旋{式RTO的VOCs去除?应大于等?5%。该技术适用于溶剂型油墨印刷、干式复合或印铁制罐企业的涂布工艺烘q废气的处理。印h涂布工艺的无l织废气宜进行预羃后再通过RTO处理。非q箋生或废气浓度水qxL动较大时Q应?该技术处理废气的能耗会(x)增加?/span>
6.1.3.2 催化燃烧技术(COQ?蓄热催化燃烧技术(RCOQ催化燃烧技?/span>
利用催化剂将废气中的VOCs通过催化氧化转化Z氧化_水等化合物,蓄热催化燃烧技术采用蓄热式换热器进行直接换热。CO或RCO的VOCs去除?应大于等?5%。该技术反应温度低、不产生氮氧化物。当废气中含有硫化物、卤化物、有机硅、有机磷{致催化剂中毒物质时Q不宜采用此技术。该技术的技术参数应满HJ 2027的相兌求?/span>
6.1.4冷凝回收技?/span>
通过降低pȝ温度或提高系l压力,使处于气态的高浓度VOCs冷凝q与废气分离Q进而被回收。印刷工艺废气一般ؓ(f) 中低度有机废气Q需 通过吔R技术对VOCsq行羃 Q再l过冷凝后回收。通过调整冷凝温度Q该技术的VOCs去除率可?0%以上。该技术适用于单一溶剂凹印工艺或干复工艺废气处理,一般用于年溶剂使用?500t以上的大型企业?/span>
6.2 废水污染ȝ技?/span>
6.2.1冲版水过滤@环技?/span>
该技术适用于^版印刷制版工序冲版废水的回用处理。通过加装qo(h)装置实现冲版水的循环回用。该技术冲版水节水比例大于{于95%Q废冲版水更换周期不低于2个月。用该技术可减少冲版废水产生?5%以上?/span>
6.2.2润湿液过滤@环技?/span>
该技术适用于^版印h版工序润湿液的回用处理。通过加装qo(h)装置实现润湿液的循环使用。该技术润版工序节水比例大于等?0%Q废润湿液更换周期不低于2个月。用该技术可节省40%~50%的润湿液原液Q可减少油墨使用量及(qing)VOCs的生?/span>
6.2.3铝罐清洗废水处理技?/span>
铝罐预处理工序的 清洗废水h有机物含量高、酸性或性大、可生化性差{特?Q一般采用化学凝沉淀(wn)+气Q+生化?q行处理 。^化液废水应通过酸化破^q行预处?Q降低其化学需氧量后再q入生废水处理pȝ?/span>
6.2.4印刷清洗废水处理技?/span>
水性a(b)墨印hz废水具有高 色度、高化学需氧量、难生物降解{特点,一般采用的处理Ҏ(gu)包括物化法和生化法。其中物化法包括 混凝、吸附、膜处理{。生化法主要 包括zL污泥法、水解酸化等?/span>
6.3 Z废物污染ȝ技?/span>
6.3.1昑֪(jing)液过滤技?/span>
该技术适用于^版印刷制版工序废昑֪(jing)液的减量化处理?q版制版工序中生的废显影液Q通过中和i凝、压滤、电(sh)解等工艺Q进行净化、分M羃处理。该技术可减少废显影液产生?0%以上?/span>
6.3.2资源化利用技?/span>
该技术适用于所有印刷工艺。印L(fng)?中生的废纸、废塑料、废金属{?均属于可再生资源Q可׃门单位进行回购ƈq行再生利用。一般固体废物回收利用比例大于等?8%Q可减少二次污染Q同时可产生l济效益?/span>
6.4 噪声污染 ȝ技术企业规划布局宜主要噪声源远d界和噪声敏感炏V由印刷生讑֤ 和辅助设备的振动、摩擦和撞击{引L(fng)机械噪声Q可采取减振、隔声措施,如对讑֤加装减振垫、隔声罩或将某些讑֤传动的硬件连接改Y件连接;车间内可采取吸声和隔声等降噪措施Q对于空气动力性噪壎ͼ可采取安装消声器{措施?/span>
7 环境理措施
7.1 一般原?/span>
7.1.1企业应根据实际情况优先采用污染物预防技术,若仍无法E_达标排放Q应采用适合的末端治理技术?/span>
7.1.2包装印刷产品应优化设计,在满品功能的前提下尽量减图文部分覆盖比例、印刯数、墨层厚度及(qing)复合层数?/span>
7.1.3新、改、扩建项目应优先选择胶印、凸印等产污水^较低的印刷工艺?/span>
7.2 环境理制度企业应徏立健全环境管理台账制度和排污许可证执行报告制度?/span>
7.3 无组l排放控制措?/span>
7.3.1调配q程控制措施
7.3.1.1 减少油墨、胶黏剂 {的手工调配量,~短现场调配和待用时间?/span>
7.3.1.2 油墨、胶黏剂{的调配应在密闭装置、空间内q行。可使用全密闭自动调墨(Ӟ装置q行计量、搅拌、调配;或设|专门的调墨Q胶Q间Q调墨(Ӟ废气通过排气柜或集气|收集?/span>
7.3.2输送过E?控制措施
7.3.2.1 采用密闭容器和管道调配、输送含VOCs原辅材料Q减原辅材?贮存、配制及(qing)供应q程VOCs的逸散?/span>
7.3.2.2 向墨槽中d油墨或稀释剂时宜采用漏斗或Y等接驳工具Q凹版印刷工艺添加稀释剂宜采用黏度自动控制AQ以减少供墨q程中VOCs的逸散?/span>
7.3.3印刷q程控制措施
7.3.3.1 使用溶剂型a(b)墨的凹版、凸版印h宜采用封闭刮刀Q或通过安装盖板、改变墨槽开口Ş状等减少供墨pȝ敞开液面Q从而减VOCs的逸散?/span>
7.3.3.2 控制印刷单元Q主要是供墨pȝQ环境温度,防止高温造成溶剂逸散速度增加?/span>
7.3.3.3 避免送风或吸风口正对墨盘Q造成溶剂逸散速度增加?/span>
7.3.3.4 应提高烘q密闭性,减少因烘漏风造成的无l织排放?/span>
7.3.3.5 控制烘箱送风、排NQ烘箱内部保持微负压?/span>
7.3.4清洗q程控制措施
7.3.4.1 Ҏ(gu)生需要合理控制用a(b)墨清z剂Q避免清z剂的一ơ性大量用。根据工作流E规定清z剂的用量Q清洗工作标准化?/span>
7.3.4.2 集中清洗应在密闭装置、空间内q行Q可采用自动清洗机或在配|有废气攉设施的清z间完成?/span>
7.3.4.3 清洗产生的废溶剂Q宜采用蒔R{方式回收回用?/span>
7.3.4.4 清洗完成后,沾染有清z剂的废抹布{应攑օ密闭容器Q防止VOCs的逸散?/span>
7.3.5 贮存q程控制措施
7.3.5.1 油墨、稀释剂、清z剂、有机溶剂等含VOCs的原辅材料在非即用状态时Q应加盖密封Qƈ存放于安全、合规场所?/span>
7.3.5.2 废a(b)墨、废清洗剂、废zL炭{含VOCs的危险废物,应分cL|于贴有标识的容器内Q加盖密,存放于安全、合规场所?/span>
7.3.5.3 保贮存油墨、溶剂等的容器材质结实、耐用Q无破损、无?漏,闭良好?/span>
7.3.5.4 分装油墨或溶剂的容器盛装量宜于80%Q避免受热、{q时溢出?/span>
7.3.6 污染ȝ设施的运行维?/span>
7.3.6.1 企业应按照相x律法规、标准和技术规范等要求q行污染ȝ设施Qƈ定期q行l护和管理,保证ȝ设施正常q行Q污染物排放应符合GB 16297、GB 37822、GB 8978、GB 12348的要求。地Ҏ(gu)更严格排放要求的Q还应满_方要求?/span>
7.3.6.2 企业宜通过备用污染ȝ设施{方式,保证在污染治理设施检修等非正常情况下的污染物达标排放?/span>
7.3.6.3 企业车间或生产设施排气筒应在规定的监控位|设|采样口和永久检^収ͼ采样口的讄应符合HJ/T 1的要求,同时讄规范的永久性排污口标志。有排放处理设施的还应在处理设施q、出口处讄采样孔,q满相应的采样条g?/span>
7.3.6.4 企业应采取措施控制或处理污染ȝ设施产生的二ơ污染物?/span>
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